工作原理：
大袋卸料模式：
1、将电动葫芦降下，将包装袋的袋绳挂在钢性支架上；
2、手动操作控制葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置；
3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的夹带器上；
4、按下压袋机构气动控制开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的夹带器端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏；
5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀；
6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，可增加拍袋机构等辅助动作；
7、卸料完毕，人工系袋后，将夹袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋；
小袋卸料模式：
操作人员将料袋放在支架上，并将其推入栅格内。接着，操作人员将料袋划开一个竖向的口子，并倾倒抖动料袋使其清空，物料靠动力落入料斗内, 并且可通过底部的输送管道与输送设备进行连接，将物料有效输出到指定位置。内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。其过滤器是通过反向压缩空气喷射来清洁的,清下的粉尘又落回到料斗内,可实现连续不间断的投料。
产品特点：
结构简单，生产成本低，操作方便；
系统操作稳定，提高工作效率；
自动化工艺，降低操作人员劳动强度；
密闭式卸料，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境；
拍打、破碎装置可以保障粉料顺利从大袋进入下步工序；
可直接与手套箱、料斗、反应釜等设备连接使用；
开袋过程无热量产生，安全防爆；
适用于制药、食品、化工等所有涉及粉体的行业；
